Jaka piła do cięcia pustaków?
Rodzaje, ceny i inspiracje.

Jaka piła do cięcia pustaków? Rodzaje, ceny i inspiracje.

Piły stołowe do cięcia pustaków, porothermu i silki. Przecinarki do cięcia pustaków. Największy wybór w sieci. Profesjonalne doradztwo. Stawiamy dom. Jaka piła do cięcia pustaków? Rodzaje, ceny i inspiracje. W dzisiejszym artykule powiemy sobie o rodzajach materiałów, z jakich stawia się domy, a także o tym jaka piła do cięcia porothermu, silki czy pustaków jest najlepsza. Postawienie domu to zwykle duża inwestycja, która powinna być dopracowana tak, aby zapewnić stabilność, ciszę i ciepło. Z czego więc można postawić wymarzony budynek i jak pracować z materiałami, aby proces przebiegał szybko i sprawnie? 

Spis treści:

  1. Z czego budujemy? Rodzaje pustaków

  2. Rodzaje pustaków ceramicznych

  3. Jakie są zalety pustaków ceramicznych?

  4. Piła do cięcia pustaków ceramicznych porotherm

  5. Ytong - charakterystyka

  6. Jak ciąć Ytong?

  7. Co to jest silka?

  8. Piły do cięcia silki

Z czego budujemy? Rodzaje pustaków

Możemy przedstawić różne rodzaje pustaków do budowy domu. Pierwszym z nich jest pustak ceramiczny, który staje się coraz bardziej popularnym rozwiązaniem wykorzystywanym w nowoczesnym budownictwie. Charakteryzuje się trwałością, a także jest ekologiczny. Stworzony bowiem został z materiałów takich jak naturalna glina, piasek i woda. Pustaki ceramiczne nadają się do tworzenia zarówno ścian działowych, nośnych, jak i wewnętrznych. Kolejne atuty tego materiału to mrozoodporność, paroprzepuszczalność i dobra akumulacja ciepła. Ponadto, pustaki ceramiczne charakteryzuje wysoka ognioodporność i odporność na korozję biologiczną. Trwałość tego materiału polega także na tym, że jest łatwy w renowacji i eksploatacji. Wybór pustaka ceramicznego do budowy domu to dobry wybór, który zapewnia doskonałą izolację akustyczną i termiczną.

Kolejnym rodzajem materiału do budowy domu jest pustak betonowy, który bywa porównywany do betonu komórkowego, ale jest zupełnie innym materiałem budowlanym. Solidność i wytrzymałość tego typu pustaków zależy od zastosowanej klasy betonu. Pustaki betonowe wykazują dużą wytrzymałość na uszkodzenia mechaniczne i wysoką izolację termiczną. Najczęściej są one wykorzystywane do tworzenia ścian, podmurówek, ław fundamentowych czy piwnic. Wielkości materiału są różne, więc dowolnie można dopasować rozmiar pustaków betonowych do naszych potrzeb.

Następnym rodzajem pustaków, który możemy wyróżnić to pustaki gipsowe. Mają takie właściwości jak wytrzymałość, lekkość i bardzo dobra izolacja termiczna. Zakłada się, że nie powinno się ich stosować tam, gdzie wilgotność może przekroczyć 70%. Ponadto, pustaki gipsowe charakteryzują się wysoką wytrzymałością na czynniki mechaniczne. Stosuje się je zarówno do stawiania ścian nośnych zewnętrznych, jak i wewnętrznych. 

Wśród rodzajów pustaków możemy wyróżnić także typ szklany. Pustaki szklane mają dodatkowy, dekoracyjny charakter i często stanowią alternatywę dla zwykłych szyb. Wyróżnia je świetna izolacja akustyczna i termiczna. Zastosowanie ich we wnętrzu domu wpływa na dostępność światła w określonych pomieszczeniach. Do wyboru mamy mnóstwo wersji kolorystycznych, wzorniczych, a także opcje gładkie lub matowe. 

Rodzaje pustaków ceramicznych

Na rynku dostępne są różne rodzaje pustaków ceramicznych, a każdy z nich może spełniać inną funkcję. Jednym z nich jest pustak ceramiczny Sz, który jest przeznaczony do stawiania ścian nośnych, a także zewnętrznych i wewnętrznych działowych. Stanowi zarówno dobrą izolację termiczną, jak i akustyczną. Pustaki ceramiczne Sz są kompatybilne z cegłami modularnymi. Ich najbardziej popularne rozmiary to 288/188/188 albo 288/188/220. Kolejnym produktem, który możemy zastosować jest pustak ceramiczny Max, który sprawdza się przy budowie zewnętrznych ścian dwuwarstwowych, ścian osłonowych, wewnętrznych nośnych, samonośnych i działowych, a także ścian wypełniających w budynkach szkieletowych. Wymiary tego rodzaju pustaków ceramicznych to 228/188/188 albo 220/188/220. Pustaki ceramiczne U z kolei to idealny wybór do budowy ścian nośnych i konstrukcyjnych zewnętrznych oraz wewnętrznych. Stosowane są zarówno do budowy ścian samonośnych zarówno jednowarstwowych, jak i wielowarstwowych. Możemy wyróżnić następujące wymiary: 250/188/188, 250/188/220, 250/188/250, 250/185/188, 250/185/220. Dodatkowo możemy powiedzieć sobie o pustakach ceramicznych z wypełnieniem z wełny mineralnej. Taki rodzaj pustaka może pozwolić ominąć jeden z etapów budowy - docieplanie budynku. Ma on bowiem lepsze właściwości termiczne niż pustaki z pustymi przestrzeniami wewnątrz. Pustaki porotherm występują w różnych rodzajach, z którymi warto się zapoznać zanim przystąpimy do budowy. Wiedza specjalistów okazuje się tutaj kluczowa, dlatego w przypadku jakichkolwiek wątpliwości należy zasięgać opinii najlepszych fachowców. Pustaki porotherm w standardzie Dryfix to materiał fabrycznie wypełniony wełną mineralną, dzięki któremu poprawiają się ich właściwości termoizolacyjne. Zwykle stosuje się je przy ścianach jednowarstwowych bez użycia docieplenia. Ten rodzaj pustaków montuje się bardzo szybko na zaprawę cienkospoinową. Dzięki takim właściwościom i zaletom pustaki porotherm dryfix stosuje się także do budowy domów energooszczędnych. Kolejna opcja jaką mamy do wyboru przed podjęciem inwestycji są pustaki porotherm w standardzie Profi. Są to pustaki szlifowane, przeznaczone do stawiania ścian zewnętrznych bez ocieplenia. Tutaj także montuje się pustaki na zaprawie cienkospoinowej. Jeśli we wnętrzu stawianego budynku będzie około 16 stopni Celsjusza, to wówczas pustaki Profi będą odpowiednim wyborem. Dlatego wykorzystuje się je np. do stawiania budynków magazynowych. Pustaki porotherm w standardzie P+W są montowane na zasadzie pióro-wpust, co powoduje, że nie wymaga się stosowania spoin pionowych. Znowu mamy do czynienia z sytuacją, kiedy koszty związane ze zużyciem zaprawy są obniżone, a cały proces budowy może przebiegać szybciej i bez zakłóceń.

Jakie są zalety pustaków ceramicznych?

Pustaki ceramiczne posiadają wiele zalet. Pierwszą z nich jest stosunkowo duży wymiar pustaka, dzięki czemu stawianie ścian zajmuje znacznie mniej czasu niż jeśli podczas budowy wykorzystalibyśmy np. cegły ceramiczne. Ponadto, wznoszenie ścian z pustaków ceramicznych jest tańszą opcją niż wspomniana cegła. Możemy tutaj zaoszczędzić na spoinie, a dzięki swojej rowkowej budowie każdy pustak ceramiczny będzie pasował do kolejnego. Kolejną zaletą pustaków ceramicznych jest dobra izolacja akustyczna, która sprawdza się w przypadku domów stawianych np. w pobliżu głośnej ulicy. Wiele osób zwraca także uwagę na fakt, że pustaki ceramiczne są stosunkowo lekkie w porównaniu do innych materiałów, dlatego praca może przebiegać szybciej i bardziej komfortowo. Aktualna sytuacja powoduje, że coraz więcej osób wybiera rozwiązania przyjazne ekologii, dlatego i w tym aspekcie pustak ceramiczny się sprawdzi. Jest to bowiem naturalny materiał, który dodatkowo posiada sporą odporność na wszelkie uszkodzenia. Wykorzystując pustaki ceramiczne na budowie zawsze warto stosować się do zaleceń producenta w zakresie układu szczelin i wszystkich innych elementów. Dzięki prawidłowemu stosowaniu się do wskazówek producenta unikniemy utraty ciepła z wnętrza budynku. Jeśli szczeliny będą nieodpowiednio ułożone właściwości termoizolacyjne zostaną zaburzone.

Piła do cięcia pustaków ceramicznych porotherm

Czasami piła do cięcia pustaków porotherm jest konieczna, ponieważ elementy mogą wymagać przycinania. Zdarza się tak w przypadku kiedy pustaki nie mieszczą się na przykład przy narożniku lub ościeżu. Do obróbki polecane są profesjonalne piły elektryczne, które zapewnią stabilność i szybkość pracy. Pustaki ceramiczne porotherm należą do materiałów twardych, dlatego odpowiednia piła do cięcia będzie kluczowym wyborem. Zwłaszcza jeśli mamy do czynienia z pustakami na ściany jednowarstwowe, które posiadają specyficzny układ drążeń. Można zastosować ręczną piłę elektryczną lub stacjonarną piłę tarczową.

Jeśli wybór piły do cięcia pustaków ceramicznych ma być trafiony należy zwrócić uwagę na takie jej elementy jak:

  • głębokość cięcia - dzięki temu będziemy wiedzieć jakiej grubości pustaki jesteśmy w stanie ciąć,

  • długość cięcia - odpowie na pytanie jak duży materiał możemy położyć na stole i sprawnie go przeciąć,

  • średnica tarczy diamentowej,

  • moc silnika - w przypadku cięcia cegły wystarczą piły 4 kW, natomiast kamień naturalny będzie już wymagał mocy 5,5 kW i więcej.

  • Ytong - charakterystyka

Powiedzieliśmy sobie już sporo o pustakach porotherm, a teraz chcielibyśmy wspomnieć także o bardzo popularnym materiale budowlanym jakim jest Ytong. Bloczki Ytong z betonu komórkowego powstają z wapna, wody i rozdrobnionego piasku kwarcowego. Są przeznaczone do budowania ścian na zaprawie do cienkich spoin lub na zaprawie zwykłej. Jedną z głównych zalet tego materiału jest porowata, mineralna struktura, dzięki której osiągana jest wysoka izolacyjność termiczna. Ponadto, Ytong jest materiałem mineralnym niepalnym, więc podczas ewentualnego pożaru nie ulega zapłonowi. Powoduje to poczucie bezpieczeństwa nawet w kryzysowych sytuacjach. Beton komórkowy Ytong jest produkowany z dużą precyzją do 1 mm, dzięki czemu można stosować zaprawę do cienkich spoin. Charakterystyczną cechą tego materiału jest także duża wytrzymałość na ściskanie, więc dostosowany jest do budowy nawet kilku kondygnacyjnych obiektów.

Jak ciąć Ytong?

Do docinania bloczków Ytong nie wykorzystujemy piły do cięcia pustaków porotherm, ponieważ materiał jest tutaj bardziej klejący i w połączeniu z wodą tarcza będzie się blokowała. Można stosować piłę na sucho, ale wiązałoby się to z kolei z bardzo dużą ilością fruwającego pyłu, a praca stałaby się mało komfortowa. Dlatego do cięcia bloczków Ytong stosuje się piły taśmowe. 

Co to jest silka?

Silka to materiał stosowany zarówno w budownictwie mieszkaniowym, jak i przemysłowym. Wyprodukowana jest z naturalnych surowców takich jak woda, piasek, wapno. Ma doskonałe właściwości mrozoodporne, a więc zachowuje swoją trwałość nawet w trudnych warunkach. Kolejną zaletą silki jest odproność ogniowa i fakt, że w przypadku pożaru materiał nie rozprzestrzenia szkodliwych substancji. Dzięki swojej wysokiej gęstości silka ma bardzo dobrą izolacyjność akustyczną, a także wysoką wytrzymałość. Cegły wapienno-piaskowe są odporne na korozję biologiczna i mają niską nasiąkliwość. 

Piły do cięcia silki

Do docinania bloków silki wykorzystuje się czasem szlifirkę kątową z tarczą diamentową. Można zastosować także profesjonalne piły stołowe. W przypadku tego materiału sprawdzą się piły omawiane we wcześniejszym akapicie mówiące o piłach do cięcia porothermu. 

Jednym z przykładów jakościowych pił do cięcia porothermu, silki czy płyt betonowych jest Norton Clipper Jumbo 900. Jest to duża stołowa przecinarka, która sprawdza się podczas pracy na budowie. Jej cechy charakterystyczne to ogromna moc i możliwość cięcia nawet dużych cegieł i bloków. Wydajność i pełne bezpieczeństwo zapewniają pracę na najwyższym poziomie. Piła posiada osłonę tarczy, podziałke na kątowniku, kurtynę z przodu tarczy, prowadnicę i bardzo łatwy dostęp do tarczy. Urządzenie można wygodnie transportować w obrębie strefy roboczej, dzięki wytrzymałej ramie z kółkami. Skala z podziałką gwarantuje nam ponadto powtarzalność głębokości cięcia, a łatwy dostęp do tarczy powoduje sporą oszczędność czasu w przypadku zmiany narzędzia. To maksymalna wygoda jaką możesz sobie zapewnić stawiając na sprzęt z najwyższej półki. W naszym sklepie proponujemy produkty tylko sprawdzonych i solidnych producentów. Dzięki temu zapewniamy naszym klientom kompleksową obsługę i pewność, że pieniądze zostaną zainwestowane we właściwy sposób.


Kiedy zacierać beton i z jakiej zacieraczki skorzystać?